外墙真石漆施工效率和产品质量之间的矛盾
外墙真石漆涂料价格低,施工简单产品本身良好的附着力,在讲究真石漆施工效率的时候。往往会和真石漆的质量发生冲突,在一个严格的质量管理体系中,坚持原材料的选取可以不断持续把控真石漆的质量。
1、涂料质量的要求
涂料质量是决定饰面好坏的关键。例如,因涂料颜色深浅不一,致使施工后色彩不匀,又如涂料耐水性能不合格,经过一段时间和雨水的冲刷,造成涂料的起皮、脱落。因此施工前必须认真开箱检查,不用不合格产品,特别防止个别厂方趁大量需求涂料之时,以假乱真,以次充好。来料后如发现有色差时,应合理安排,预先混合均匀后再使用。
2、基层龄期短
乳液型涂料的涂膜有一定的透气性和耐碱性,可在基层未干透的情况下施工,但混凝土和砂浆基层龄期应分别在28天和7天以上,否则会因基层龄期太短,含水率高,碱度大,与余料粘结不好引起剥落。溶剂型涂料的涂膜透气性差,又有疏水性,如在潮湿基层上施工,容易起皮、脱落,进而缩短基层龄期。
3、饰面的要求
饰面不平整,有明显的接茬或有光面和麻面的差别,喷刷涂料后,在光影作用下会产生颜色深浅不同,形成“花脸”。因此,在作涂料饰面前,表面有酥松、起砂、粉化现象,应预先用钢丝刷清除干净,蜂窝洞孔处刮水泥乳胶腻子填平。砂浆基层表面用铁抹子压光,再用水刷带出小麻面。
4、污染的处理
基层表面如有油污、铁锈、脱模剂等物质,喷、刷涂料后会产生返色、变黄现象。因而,首先应清除基层表面的浮砂和脏污,有油污、铁锈、脱模剂时再用洗涤剂清洗干净。基层砂浆如需加入促凝剂、抗冻剂等外加剂时,必须注意选择在水中溶解度高,析出物质少的品种,以防因析出的碱太多引起涂膜剥落或产生颜色不同。
5、施工温度低要求
各种涂料需在一定温度条件下才能形成连续膜,如低于最低温度,因涂料成膜情况不好,会导致涂膜的龟裂、粉化,影响其寿命。因此要严格掌握各种涂料容许的最低施工温度,溶液型涂料一般在0℃以上均可操作,但炎热天因溶剂挥发太快而不宜施工,阴雨天防止涂膜未成型前便遭雨水破不应施工,乳液型涂料可随品种不同而选择,一般在8℃一15℃之间使用。
6、错用腻子造成的后果
基层若有孔洞、凹凸不平的部位,应采用合适的腻子遮掩。使用溶剂型涂料,可用该涂料的清漆加滑石粉或大白粉配成适当稠度的腻子,并以清漆作为底漆。使用乳液型涂料时,不应使用大白、纤维素等强度低、耐水性差的腻子,不然会引起涂层连同腻子一起大片卷落下来,必须采用107胶、白乳胶水泥或同等腻子。
7、加水加色应注意
涂料在施工时需要有适宜的稠度。有的施工者未经搅拌均匀,一看稠度大就任意加水,常常发生喷刷后颜色深浅不同和掉粉、空鼓。因此涂料使用前必须充分搅拌均匀。如必须加水应按出厂说明施工,不得任意加水。有的操作者为加重涂料颜色,盲目购买市场上的颜料,往涂料中加色。虽然施工时颜色满足了要求,但因私自加色后,破坏了涂料中一定的化学成份而导致饰面色彩不正和保色性能差。
8、不正确的喷刷
喷涂施工时,应均匀喷涂,不得漏喷、虚喷、出浆挂流。施工时,刷、滚方向长短应一致。喷刷外墙涂料不得过厚,如喷刷二遍时,应在第一遍充分干燥后再进行第二遍。滚剂型冷料二遍间隔为24小时,操作时不宜往复多次涂刷。使用乳液型涂料时,可在基层满刷一遍1:3稀释的107胶水或者其他同类乳液水,减少对粉尘的隔离作用,增加涂料与基层的粘结力。涂料的接茬必须在分格缝或阴阳角处,不能任意留茬。
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