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解决真石漆品质色差问题从厂家生产中杜绝

真石漆喷涂中色差问题是最容易出现的，其中原因有两个方面，一个是施工过程中喷涂真石漆膜薄厚造成的。还有就是真石漆质量的问题了，一般情况下大批量生产真石漆色差更容易调控。陕西建宏真石漆厂家生产出的天然真石漆，更大程度的掌握了真石漆生产调控工艺，杜绝真石漆色差问题流入到市场。

真石漆生产时需要大批量的生产，所以要提高真石漆单缸生产能力。单缸生产能力越大，色差越容易控制。相同数量的真石漆生产批次越少，色差越小。真石漆在生产中要控制好生产工艺，建议将水、乳液和各种助剂先制成真石漆浆料，调好浆料的粘度后加入到真石漆搅拌釜中，然后加入配方中的各种砂子。

加砂子的原则是：先加入最细的砂粉，然后加粗砂；用量少的先加，用量大的后加；白砂先加，真石漆批发，彩砂后加。且彩砂要留有余量，不能一次加完，因为大生产和实验小试多少是有点差距的，特别是细的砂粉，可以说是用来调色用的，更加要留余量。当真石漆中乳液含量太低、砂太细或者砂中含较多细粉料甚至用色浆调色、成膜助剂不足、成膜温度太低时，外墙真石漆，漆膜的乳胶基料以及彩砂之间会存在大量孔隙，孔隙内空气的折射率比基料和砂都低（空气的折射率为1，基料约为1.5，填料约为1.5），折射率之差也随之增大。

光散射作用增强，类似如高PVC乳胶漆，产生一定程度的干遮盖力；同时孔隙的大小对散射效率也有很大影响，实验发现漆膜内孔隙的最佳散射直径是0.7微米，真石漆内使用彩砂越细，则彩砂之间孔隙的直径也越小，越接近空气孔隙的最佳散射直径，散射作用也越强。